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    創美佳專業風扇組裝加工,小風扇oem代工生產流程
    發布時間:2021-03-09 15:58瀏覽次數:163

    首先,客戶數據文件。用戶向我們提供Gerber文件,PCB文件,坐標圖,BOM,PCBA測試計劃(測試包)以及電子產品設計生成的其他相關注意事項。

     

    第二,文件審查。將數據文件內容轉換為內部生成的標準文件,例如項目文件,文件夾等。關鍵是要迅速發現客戶尚未明確識別的重要問題,例如組件方向,PCB技術和原材料交貨時間,并提前與客戶溝通以防止生產和交付受到影響。

     

    第三,技術準備。根據客戶對PCBA精度,復雜性和質量的要求,PCBA團隊研究了生產計劃,激光夾具打開要求,QA檢查標準以及用于實現PCBA電子產品的相應支架和配件。產品的加工通道已經準備好。

     

    第四,物資的獲取與到達。根據客戶的物料清單計算備件和損失額,并從原始工廠或主要代理商處購買相應的零件。

     

    第五,材料檢查和機器檢查。對零件進行嚴格的IQC(進貨檢驗),并對絲網印刷外觀,電氣性能和機械性能進行抽樣檢驗,以確保PCBA產品的質量。

     

    第六,開始生產。將收到的PCB印刷電路板和組件發送到SMT和DIP生產線進行組裝和焊接生產,嚴格執行PE工程師制定的生產工藝方法,并通過防火后檢查(IPQC)和OQA工廠檢查,以確保組裝和裝配符合要求。

     

    第七,測試并交付。根據客戶提供的PCBA測試計劃,執行嚴格的PCBA測試,包括線路連續性測試,電流/電壓值測試,信號噪聲測試,溫度和濕度測試等,并在烘烤過程中協助客戶執行FCT功能測試并在必要時進行老化測試,以確保滿足客戶的電子PCBA產品的加工和交付質量要求。

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